新中式家具，新中式家具厂家，众所周知，打孔工艺是板式家具生产工艺中不可缺少的工艺。一个板式家具产品的零件打孔工艺组织是否合理，直接影响到生产效率和生产成本。而成组技术，是将企业的多种产品、部件和零件按一定的相似性准则分类编组，并以这些组为基础,组织生产的各个环节，从而实现多品种、中小批量的产品设计制造和管理的合理化。是一种可以提高中、小批量产品生产效率的新技术。


成组技术
指导成组技术学科的基本理论是相似性原理?；抵圃煲涤τ谜庖辉恚嘀植返牟考⒘慵劝匆欢ǖ南嗨菩宰荚颍莨娓瘛⑿巫?、制造过程及其所用设备，工装等方面的相似性进行归类分组，接零件组进行制造，从而扩大产品批量。其目的是实现产品品种，中、小批量生产的产品设计、工艺设计，加工制造和生产管理等领域的最优化，降低产品成本和提高生产效率。

应用成组技术的首要条件是零件的相似，附加条件是要有零件分类编码系码，用来对零件进行分类编码，再加上具备应用成组技术的理想条件，就可以达到提高生产效率的目的。


成组技术


打孔工艺
打孔主要是为板式家具制造接口，现在板式部件打孔的类型主要有：圆榫孔(用于圆榫的安装或定位)、螺栓孔(用于各类螺栓、螺钉的定位或拧入)、铰链孔(用于各类铰链的安装)、连接件孔(用于各类连接件、插销的安装和链接等)。


由于一般板式零部件都需要打孔，而且一次打出供多种用途，打孔数目多，规格大小不一，部位各不相同。有的在平面上打孔，有的在端部打孔，加工尺寸(孔径与孔距)精度要求高，所以对于打孔应进行标准化、系列化与通用化处理。


成组技术在打孔工艺的应用
1、打孔工艺与“32mm”系统
“32mm”系统以旁板为核心，旁板是家具中最主要的骨架部件，尤其是板式家具中的柜类家具中几乎所有的零部件都要和旁板发生关系?！?2mm”系统中最重要的钻孔设计与加工也集中在旁板上，旁板上的孔位置确定以后，其他的零部件的相对位置也就确定了。


板式家具企业对于打孔应进行标准化、系列化和通用化处理。打孔工艺从“32mm”系统中获得了标准化零部件，即有了标准化的孔位、孔距、孔径，具有相似性。从成组技术的概念、基本原则和应用条件里可以发现：板式家具的打孔工艺是十分符合成组技术的概念和理论要求的。因为板式家具产品打孔工艺是以“32mm系统”为设计理念，尺寸是相似的;大多数产品材料相似，都是人造板(多数是刨花板和中密度纤维板)、板式零部件本身的结构相似;以连接件连接、旁板为核心的连接方式，板式零部件之间的连接结构也相似;板式家具产品的生产工艺过程较简单，生产工艺流程也都非常相似。所以，利用成组技术来应用板式家具的打孔工艺是很适宜的。而且板式家具打孔可以采用高度的机械化生产设备以配合“32mm系统”，这一优点又符合成组技术应用条件的要求